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选型的基本原则为:1.根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。2.根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接型。3.根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。4.根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。
聚四氟乙烯毛坯筒料如图9-24所示。整个筒料由三段构成,中间段为纯聚四氟乙烯,两端为填充聚四氟乙烯。一、原料规格纯四
氟乙烯原料为SFX悬浮粉与填充剂混合而成。填充剂主要有以下几种:石墨粉:化学试剂级。玻璃纤维:用无碱、无蜡、无表面处理剂的“三无”玻璃纤维丝、经球磨粉碎后过150目筛。二氧化硅:过270目筛。二、模具设计纯四氟塑料的收缩率为5%,填充四氟塑料的收缩率为2%~2.5%,设计压模的外径d2(见图9-25
),按收缩率5%再加上加工余量3-4mm来考虑,压模内径d1,按收缩率为零考虑,即零件内径的实际尺寸再减去加工余量3-4mm。模具的高度为毛坯高度h的四倍。压模、底模与内模和外模均采用动配合。具体计算方法如下:设零件内径为dn,外径为dw,则:d2=dw+5%dw+(3-4)d1=dn-(3-4)D
=d2+40H=4hH2=H+10H1=10模具材料采用45钢。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》泵用机械密封型号;103型、109型机械密封;103型、109型机械密封,它是内装、内流、旋转型、单端面、单弹簧、并圈弹簧传动、非平衡和平衡两种机械密封。其结构特点是利用弹簧两端的并圈以过盈形式装在弹簧座和推环上,推环上以耳环形式带动动环旋转,因此实际上是柔性传动,动环的浮动性和耐震性好。
聚四氟乙烯材料常被用来制造机械密封的辅助密封件.如V形圈、O形圈、撑环、楔形圈、波纹管等。聚四氟乙烯密封件一般用普通车床加工。由于它硬度低、有塑性、导热性差、冷流变形大,所以在车加工时必须遵循下述一些原则。(1)车刀锋利有利于降低切削力和切削热,减少车削中的塑性变形。车刀材料要
采用高速钢(W18Cr4V)。(2)在选择车刀的切削角度时,应取较大的前角和后角。同时加长过渡刃和修光刃,以分散切削力和切削热.从而减少变形。(3)切削后,必须不断将其移出刀具,以防止切屑缠绕在刀具上。刀尖前面宜有圆弧槽,以便切屑排出。(4)装卡要合理,既要防止工件夹持变形,又不能使工件松动或从卡爪
中飞出。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》按照初始闭合力力源来进行分类:1.弹力机械密封:是指初始闭合的力量来源于弹簧、波纹管等弹性元件的机械密封;2.磁力机械密封:是指初始闭合的力量来源于磁性力的机械密封;
实际上密封的
可靠性和寿命,在很大程度上取决于密封辅助系统的配置,另外泵轴、轴套、泵体、密封腔体的加工精度不够等原因的存在对机械密封的密封效果也是很不利的,在这些方面应该做到严格把关。(四)振动偏大及消除措施机械密封振动偏大往往不是机械密封自身的原因,而是泵轴设计不合理、加工精度不够、靠背轮的平行度偏大、径向力大
等原因,消除泵振动措施有:泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装时,要严格把关,消除振动源。(五)泵气蚀的原因及改进措施离心泵叶轮入口处是泵内压力zui小的地方,当此处的压力等于或低于工作温度下被输送液体的饱和蒸汽压1pt时,液体就会沸腾汽化,产生大量气泡。同时原来溶于液体中的气泡也将析出。